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鋼結構防腐

電視塔鋼結構防腐

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產品詳情:

一、施工準備
1、建筑鋼結構工程防腐材料的選用應符合設計要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。建筑鋼結構工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、環氧酯防銹漆等;建筑鋼結構防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調合漆等。各種防腐材料應符合國家有關技術指標的規定,還應有產品出廠合格證。
2、主要機具:
噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。
3、作業條件:
1)油漆工施工作業應有特殊工種作業操作證。
2)防腐涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收,并符合設計要求。
3)防腐涂裝作業場地應有安全防護措施,有防火和通風措施,防止發生火災和人員中毒事故。
4)露天防腐施工作業應選擇適當的天氣,大風、遇雨、嚴寒等均不應作業。
二、操作工藝
1工藝流程:
基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收
2基面清理:
1)建筑鋼結構工程的油漆涂裝應在鋼結構安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前,應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。
2)基面清理除銹質量的好壞,直接關系到涂層質量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質量分為一級和二級,見下表的規定。
鋼結構除銹質量等級
等級質量標準除銹方法
1鋼材表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗
2鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具(鋼絲刷、砂布)清除
3、為了保證涂裝質量,根據不同需要可以分別選用以下除銹工藝。
噴砂除銹,它是利用壓縮空氣的壓力,連續不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構件的表面,把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高,除銹徹底,是比較先進的除銹工藝。
酸洗除銹,它是把需涂裝的鋼構件浸放在酸池內,用酸除去構件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高,除銹比較徹底,但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構件,如果有殘酸存在,構件的銹蝕會更加厲害。
人工除銹,是由人工用一些比較簡單的工具,如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具,清除鋼構件上的鐵銹。這種方法工作效率低,勞動條件差,除銹也不徹底。
3鋼結構防腐底漆涂裝:
1)調合紅丹防銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。
2)刷第一層底漆時涂刷方向應該一致,接槎整齊。
3)刷漆時應采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。
4)待第一遍刷完后,應保持一定的時間間隙,防止第一遍未干就上第二遍,這樣會使漆液流墜發皺,質量下降。
5)待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。
6)底漆涂裝后起碼需4~8h后才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。
4鋼結構防腐面漆涂裝:
1)建筑鋼結構涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構件涂裝防銹漆后送到工地去組裝,組裝結束后才統一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結構表面進行清理,清除安裝焊縫焊藥,對燒去或碰去漆的構件,還應事先補漆。
2)面漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應合適,面漆使用前應充分攪拌,保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜,不顯刷紋。
3)面漆在使用過程中應不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同。
4)涂裝工藝采用噴涂施工時,應調整好噴嘴口徑、噴涂壓力,噴槍膠管能自由拉伸到作業區域,空氣壓縮機氣壓應在0.4~0.7N/mm2。
5)噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離,一般噴槍與作業面距離應在100mm左右,噴槍與鋼結構基面角度應該保持垂直,或噴嘴略為上傾為宜。
6)噴涂時噴嘴應該平行移動,移動時應平穩,速度一致,保持涂層均勻。但是采用噴涂時,一般涂層厚度較薄,故應多噴幾遍,每層噴涂時應待上層漆膜已經干燥時進行。


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